如何正确选择磨削液

磨削加工对于磨削液的要求比较高。维斯磨削液生产厂家将告诉大家，磨削加工如何正确选择磨削液。

一般磨削加工的工件表面粗糙度可达Ra(0.4——0.05)μm，超精磨削加工的表面粗糙度可达Ra(0.025——0.008) μm。 车、铣、钻、磨等工序，一般工艺上都要求使用磨削液，其中磨削加工磨削液的使用量大，并且磨削加工对磨削液的性能要求也较复杂。

在选用磨削加工磨削液时，不仅要考虑其他切削加工的条件，而且还得考虑磨削加工本身的特点

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磨削液五大优点

磨削液有哪些优点？跟着维斯磨削液厂家一起来看看：

1.润滑性：配方中含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。

2.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

3.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，水性磨削液厂家，保持机床和工件的清洁，水性磨削液批发厂家，减少粘性物残留。

4. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。

5. 低价性：本公司切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。

一般磨削加工都要采用磨削液。正确采用磨削液，不但可以降低磨削温度，减少磨削力，降低动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和改善工件表面质量。

哪家磨削液效果好？维斯磨削液厂家竭诚为您提供：乳化磨削液、精密磨削液、水性磨削液、透明磨削液、水基磨削液、环保磨削液、绿色磨削液、合金磨削液等。磨削液集中处理公司，维斯专注磨削液集中处理多年，专业化团队，用心为您服务!

      磨削液种类非常多，通常可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，大桶水性磨削液，那么这两种磨削液有什么特点区别呢？东莞市维斯清洗材料有限公司来给大家简单讲述一下吧。

      水溶性磨削液又可分为：乳化液、半合成、全合成，水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水组成，具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。

      油溶性磨削液主要成分多为矿物油，有较好的附着性，能隔绝空气，水性磨削液加工厂，防止磨削区yang化和水解等不良的化学反应，如CBN砂轮易高温下与水发生反应，所以使用CBN高速磨削时应采用油性磨削液。

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